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環(huán)保快裝墻板生產(chǎn)線是目前比較熱門的設(shè)備之一,是用來生產(chǎn)非承重非預(yù)應(yīng)力內(nèi)隔墻輕質(zhì)條板的專畢業(yè)設(shè)備,設(shè)備生產(chǎn)時(shí)工藝簡(jiǎn)單,可自由選擇在生產(chǎn)線上生產(chǎn)或手工生產(chǎn),便于管理,而且設(shè)備生產(chǎn)生產(chǎn)效率高,不需要過多的人為干預(yù)就可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn),隔墻板機(jī)的應(yīng)用廣泛,主要適用于各種建筑物的內(nèi)部空間分隔和外墻建造,成本低廉,質(zhì)量輕強(qiáng)度大,而且可以提高墻體的整體性,有利于墻體抗震、抗側(cè)壓力,大大改善和防止墻體變形產(chǎn)生的開裂等建筑問題,隔墻板機(jī)施工安裝快捷,可省去大量的鋼結(jié)構(gòu),并降低人工成本,安裝維護(hù)方便。自動(dòng)化設(shè)計(jì)。該自動(dòng)化生產(chǎn)線從供料、輸送、模塊上線、擠壓成型、制品下線、養(yǎng)護(hù)、分離、打包等環(huán)節(jié)全部實(shí)現(xiàn)信號(hào)設(shè)置、信息反饋、數(shù)字轉(zhuǎn)換、集中控制、中央計(jì)算機(jī)批處理、閉路運(yùn)行一體化全自動(dòng)生產(chǎn)，整條生產(chǎn)線運(yùn)行僅需3-5名操作人員。人性化控制。該自動(dòng)化生產(chǎn)線采用PC和變頻器自動(dòng)控制技術(shù)，通過觸摸屏人機(jī)界面進(jìn)行操作，簡(jiǎn)單便捷。同時(shí)生產(chǎn)線設(shè)置可調(diào)參數(shù)、生產(chǎn)速度及制品的密度均可調(diào)節(jié)、控制，能夠適應(yīng)不同物料的生產(chǎn)需求。運(yùn)行平穩(wěn)可靠。該自動(dòng)化生產(chǎn)線使用電動(dòng)和氣動(dòng)相結(jié)合的動(dòng)力源，生產(chǎn)線關(guān)鍵部位均采用國際知名元器件，生產(chǎn)過程中自控中樞嚴(yán)格監(jiān)控每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，保障運(yùn)行平穩(wěn)。該自動(dòng)化生產(chǎn)線采用地膜機(jī)擠壓技術(shù)和PC及變頻器自動(dòng)控制技術(shù)，通過人機(jī)界面進(jìn)行操作，生產(chǎn)過程全部實(shí)現(xiàn)了智能化運(yùn)行，提高了生產(chǎn)效率。兩者之間首要的區(qū)別是在用工方面。這幾年來，“工荒”的問題日趨嚴(yán)重，很多工廠招不到工人，因此停產(chǎn)或者處于半停產(chǎn)的境地。因?yàn)閭鹘y(tǒng)的半自動(dòng)輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線僅一條線用人需要20~30人，且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，投資者不得不開出高價(jià)吸引工人，增加了生產(chǎn)的成本。而全自動(dòng)輕質(zhì)墻板設(shè)備一條線僅需3~5人，且整條線由電腦控制，減少了人為誤差，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng) 兩者之間的次要區(qū)別在于質(zhì)量方面。傳統(tǒng)的半自動(dòng)輕質(zhì)墻板設(shè)備由于多采用人工操作，不可避免的會(huì)出現(xiàn)誤差。而新型的全自動(dòng)輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線采用自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)上料、自動(dòng)攪拌，且改進(jìn)了輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線的運(yùn)行模式，使整機(jī)運(yùn)行更加穩(wěn)定，生產(chǎn)出的輕質(zhì)隔墻板表面光滑，可直接運(yùn)用于建筑當(dāng)中。再者，生產(chǎn)成本方面。全自動(dòng)輕質(zhì)墻板設(shè)備與半自動(dòng)設(shè)備相比，減少了人工成本，時(shí)間成本，管理成本。此外，全自動(dòng)設(shè)備廢品率低，無三廢排出，從而減少了原料成本，減輕了投資者負(fù)擔(dān)。且生產(chǎn)周期短，減輕了資金周轉(zhuǎn)的負(fù)擔(dān)。